التسرب الذي يأتي ويذهب
أبلغ المشغلون عن تصاعد بخار البخار من رأس المبادل الحراري PTFE أثناء التشغيل. التسرب عبارة عن قطع صغيرة-من البخار المرئي، وبضع قطرات من المكثفات-لكنه مستمر. عندما يتم إيقاف تشغيل النظام وتبريده للفحص، يختفي التسرب. يشعر المفصل بالضيق. لا يوجد عيب واضح واضح. عند إعادة التشغيل والتسخين-، يعود التسرب.
يعتبر هذا النمط-تسرب عند درجة حرارة التشغيل، محكم عند درجة الحرارة المحيطة-مميزًا لمفصل الضغط الذي فقد قوة الختم الخاصة به من خلال ارتخاء الزحف لمكونات PTFE. في درجة حرارة الغرفة، يكون الضغط المتبقي كافيًا للإغلاق. في درجة حرارة التشغيل، يؤدي التمدد الحراري التفاضلي بين أنبوب PTFE، والطويق، وجسم التركيب إلى خلق فجوة، ولا يمكن للضغط المنخفض الحفاظ على الختم.
المفصل ليس به عيب. لقد وصل إلى نهاية فترة الصيانة الخاصة به. تتطلب وصلات الضغط PTFE عزمًا دوريًا-للتعويض عن ارتخاء الزحف. التسرب المتقطع هو إشارة إلى عودة-عزم الدوران.
آلية الاسترخاء الزحف
يؤدي تركيب الضغط على أنبوب PTFE إلى إنشاء ختم عن طريق ضغط PTFE أو الطويق البوليمري ضد الأنبوب OD وجسم التركيب. يوفر الضغط الأولي قوة الختم. بمرور الوقت عند درجة حرارة مرتفعة، يتعرض الطويق PTFE وجدار الأنبوب الموجود أسفل الطويق إلى تشوه بلاستيكي بطيء الزحف- مما يقلل من إجهاد الضغط.
يعتمد معدل الزحف على درجة الحرارة وضغط الضغط الأولي. عند درجة حرارة 130-150 درجة، يحدث استرخاء كبير خلال 500-1000 ساعة من الخدمة الأولية. توصي الشركة المصنعة عادةً بإعادة عزم الدوران الأولي-بعد الأسبوع الأول من التشغيل للتعويض عن هذا الفراش-في حالة الاسترخاء. يلزم إعادة عزم الدوران{10}}اللاحق على فترات زمنية أطول - سنويًا عادةً - مع انخفاض معدل الزحف.
إذا لم يتم تنفيذ عزم الدوران -، فإن ضغط الضغط ينخفض في النهاية إلى ما دون الحد الأدنى من ضغط الختم. يتسرب المفصل عند درجة حرارة التشغيل، حيث يؤدي التمدد التفاضلي إلى تقليل الضغط الفعال.
الجدول 1: الأنبوب-إلى-مؤشرات تشخيص تسرب وصلة الرأس
| أعراض | حالة درجة الحرارة | السبب المحتمل | اختبار تشخيصي | الإجراء التصحيحي |
|---|---|---|---|---|
| تسرب في درجة حرارة التشغيل. ضيق في البيئة المحيطة | تسرب ساخن / ضيق بارد | استرخاء الزحف + التوسع التفاضلي | فحص عزم الدوران مقارنة بالمواصفات | أعد-عزم الدوران إلى القيمة المحددة |
| تسرب في البيئة المحيطة؛ أسوأ في درجة الحرارة | تسرب بارد / ساخن أسوأ | عدم كفاية عزم الدوران الأولي أو الطويق التالف | تفكيك. فحص سطح الطويق والأنبوب | استبدال الطويق. أعد-عزم الدوران بشكل صحيح |
| تسرب مباشرة بعد التثبيت | أي درجة حرارة | عيب في التصنيع أو تجميع غير صحيح | التحقق من إجراءات التجميع | أعد -التجميع وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة |
| التسرب الذي يتفاقم تدريجيا | أي درجة حرارة | تلف سطح الأنبوب (الخدوش والشقوق) | تفكيك. فحص الأنبوب تحت التكبير | استبدال قسم الأنبوب التالف |
| تسرب متقطع مع دورة الضغط | يرتبط بالضغط | عزم الدوران الهامشي الأختام عند الضغط العالي، والتسربات عند الضغط المنخفض | فحص عزم الدوران | إعادة-عزم الدوران؛ فكر في غسالات Belleville للتحميل المستمر |
إجراء إعادة-عزم الدوران
تتطلب إعادة-تدوير مفصل ضغط PTFE العناية. يجب أن يكون التركيب في درجة الحرارة المحيطة. يتم ربط الصامولة بزيادة صغيرة-عادةً من 1/8 إلى 1/4 دورة-لاستعادة حمل الضغط التصميمي. يتم تحديد قيمة عزم الدوران الدقيقة من قبل الشركة المصنعة للتركيب.
إن استخدام عزم الدوران الزائد يكون ضارًا بنفس القدر الذي يسببه استخدام عزم الدوران الزائد-. يؤدي عزم الدوران الزائد إلى سحق حلقة PTFE إلى ما هو أبعد من الحد المرن، مما يؤدي إلى تدمير قدرتها على الحفاظ على الختم. ينبثق الطويق المسحوق في الفجوات ويفقد مرونته. يجب تفكيك المفصل الذي تم زيادة عزم دورانه- واستبدال الطويق.
من الضروري معايرة مفتاح عزم الدوران للقيمة المحددة. "اليد-محكمة الغلق بالإضافة إلى ربع دورة" ليس إجراءً مقبولاً لمفاصل ضغط PTFE في خدمة البخار.
منع التكرار
توفر غسالات النوابض من Belleville المثبتة أسفل صامولة التركيب حملاً حيًا يعوض عن الاسترخاء الزاحف. يحافظ الزنبرك على قوة ضغط ثابتة تقريبًا-مع استرخاء مكونات PTFE. تتطلب الوصلات مع غسالات بلفيل عزم دوران أقل-وأقل عرضة للتسرب المتقطع.
بالنسبة لعمليات التثبيت الجديدة، فإن عزم الدوران الأولي-بعد 50-100 ساعة من التشغيل عند درجة الحرارة يعوض الزحف الأولي السريع. يعالج عزم الدوران الثاني-500-1000 ساعة الانتقال إلى معدل الزحف الأبطأ على المدى الطويل. عادة ما تكون إعادة عزم الدوران السنوية بعد ذلك كافية.
يوفر توثيق أحداث{0}العزم الدوراني في سجل الصيانة سجلًا يمكن استخدامه للتنبؤ باحتياجات الصيانة المستقبلية وتحديد المفاصل التي تتطلب مزيدًا من الاهتمام المتكرر.
ملخص
يحدث تسرب البخار المتقطع في أنبوب المبادل الحراري PTFE-إلى-مفاصل الرأس الذي يتوقف عند التبريد بسبب ارتخاء زحف مكونات ضغط PTFE جنبًا إلى جنب مع التمدد الحراري التفاضلي عند درجة حرارة التشغيل. لقد فقد المفصل قوة الختم التصميمية من خلال سلوك المواد العادي.
تعمل إعادة-عزم الدوران وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة عند درجة الحرارة المحيطة على استعادة الختم. تمنع غسالات زنبرك بلفيل وفترات إعادة عزم الدوران المجدولة-التكرار. يجب تجنب-العزم الزائد-حيث يؤدي ذلك إلى إتلاف الطويق بشكل دائم ويتطلب الاستبدال.
تتوفر إجراءات الصيانة لجدولة إعادة عزم دوران وصلة ضغط PTFE-عند إرسال نوع التركيب وحجمه، ودرجة حرارة التشغيل، وضغط البخار، وتاريخ الصيانة الحالية.
