يتميز طلاء PFA بصلابة سطحية منخفضة ومقاومة ضعيفة للصدمات. أثناء الرفع والنقل والتركيب في الموقع وصيانة المعدات، سيؤدي تصادم الأجسام الصلبة والأدوات المعدنية والمعدات إلى حدوث فجوات ومنخفضات محلية وشقوق مخترقة وتشققات في البطانة على الطلاء. يؤدي الضرر الناجم عن الصدمات إلى كسر الحاجز المستمر المضاد للتآكل-مباشرة. تغزو المادة المسببة للتآكل الركيزة المعدنية من المواضع التالفة، مما يؤدي إلى ظهور فقاعات في الواجهة، وتقشير موضعي وتآكل الركيزة. يحدث هذا الضرر غالبًا في المناطق الخارجية المكشوفة لأنابيب التسخين، مع وجود عيوب مرئية واضحة وهو سبب شائع جدًا-لفشل أنابيب التسخين المبطنة بالبلاستيك الفلوري.
1. آلية تطور الضرر المؤثر
عندما تعمل قوة التأثير الخارجية المركزة على سطح بطانة PFA، تخضع مادة البوليمر لتشوه ضغط فوري. إذا تجاوزت طاقة التأثير حد تحمل المادة، تظهر شقوق صغيرة على سطح الطلاء وتتوسع إلى الداخل بسرعة. في حالة الاصطدام الشديد، يتم سحق الطلاء مباشرة لتشكيل الحفر المفقودة ومن خلال الثقوب. حتى المسافات البادئة الضحلة بدون الشقوق سوف تدمر البنية الداخلية المدمجة للبطانة وتنتج قنوات داخلية غير مرئية للشقوق الصغيرة. في بيئة التشغيل الساخنة والباردة بالتناوب اللاحقة، يعمل الضغط الحراري على توسيع الشقوق المخفية بشكل مستمر. يخترق وسط المعالجة طول فجوات الشقوق إلى سطح الترابط بين الطلاء والأنابيب المعدنية، ويتراكم الضغط الأسموزي ويرفع البطانة تدريجيًا من الركيزة، ويتطور في النهاية إلى انفصال منطقة كبيرة -وفشل البطانة.
2. المواضع النموذجية المعرضة للأضرار الناجمة عن الصدمات
يتعرض الجدار الخارجي لجسم الأنبوب أثناء النقل والتدوير دون حماية التغليف؛
حواف الفلنجة، والوجوه النهائية لفتحة الأنبوب، وأسطح القوس البارزة للكوع ذات الهيكل البارز؛
مناطق المعدات التي يتم تشغيلها وطرقها بشكل متكرر أثناء التفكيك والإصلاح والتنظيف؛
من السهل أن تتصادم أقسام الأنابيب الكابولية المعلقة مع خطوط الأنابيب والدعامات المحيطة بها؛
الجزء السفلي من أنابيب التدفئة عرضة للقذف والتأثير عند تكديسها وتخزينها.
3. العوامل الرئيسية التي تؤدي إلى تفاقم تأثير التدمير
لا يوجد غلاف وقائي بغشاء فقاعي أو غلاف خارجي قبل التسليم والنقل في المصنع؛
عملية الرفع والتحميل الخشنة باستخدام حبال الأسلاك الفولاذية التي تربط سطح الطلاء مباشرة؛
الإنشاءات في-الموقع باستخدام العتلات المعدنية، ومفاتيح الربط للرفع وتصحيح موضع الأنبوب؛
سمك الطلاء المحلي الرقيق جدًا عند الزوايا والحواف يؤدي إلى ضعف أداء مقاومة الصدمات؛
تكديس المنتجات النهائية بشكل عشوائي دون توسيد العزل، مما يسبب تصادم البثق بين قطع العمل.
4. -الإجراءات الفنية الكاملة لمنع الارتباط والتحكم فيه
① تنفيذ الحماية الكاملة-للطرد قبل-الشحن من المصنع
لف أنبوب التسخين بالكامل بطبقة فقاعية سميكة وأضف غلافًا بلاستيكيًا صلبًا للأجزاء الضعيفة مثل الشفاه والمرفقين.
② توحيد مواصفات الرفع والربط
استخدم حبال الرفع الناعمة بدلاً من الكابلات الفولاذية؛ وسادة مواد مرنة عند نقاط الربط لتجنب الاتصال الصلب المباشر.
③ صياغة معايير تشغيل-الموقع
منع التحديق بالأدوات الحادة الصلبة؛ استخدم حشوات ناعمة لضبط الوضع القسري أثناء التثبيت.
④ قم بإجراء معالجة سماكة موضعية في مناطق الاصطدام-عالية الخطورة
زيادة سماكة الطلاء على الشفاه والأكواع ونهايات الأنابيب للحفاظ على بدل مقاومة الصدمات.
⑤ تخزين مصنف مع عزل المخزن المؤقت
يتم فصل المنتجات النهائية باستخدام وسادات رغوية أثناء التراص والتخزين للتخلص من البثق والخدش المتبادل.
5. جدول مقارنة تأثير الحماية
表格
| وضع التعبئة والتغليف والتشغيل | مخاطر الأضرار الناجمة عن التأثير | اقتراح التطبيق |
|---|---|---|
| لا يوجد تغليف + رفع مباشر لأسلاك الفولاذ + تكديس عشوائي | ارتفاع معدل المسافة البادئة وتكسير الضرر | أضف العبوة على الفور واستبدل أدوات الرفع |
| تغليف فقاعي كامل + رفع حبال ناعمة + تكديس موحد | تجنب بشكل فعال أضرار الاصطدام الاصطناعي | عملية الحماية القياسية الصادرة للمصنع |
| طلاء محلي سميك + عملية تغليف مغلقة -كاملة | الحد الأدنى من خطر فشل التأثير العرضي | في-الخطة المفضلة لبيئة البناء المعقدة |
خاتمة
ينشأ تلف تأثير طلاء PFA من القوة الميكانيكية المركزة اللحظية التي تسبب المسافة البادئة للسطح والتشقق وكسر البطانة. وتتمثل وسائل الوقاية الأساسية في إضافة -حماية عازلة للتغليف المادي للعملية بأكملها، وتوحيد سلوكيات عملية الرفع والبناء، وتعزيز سمك البطانة المحلية للأجزاء سهلة الاصطدام وتنظيم إدارة تخزين المنتج النهائي. الحماية الشاملة بدءًا من التسليم في المصنع وحتى التثبيت في الموقع-يمكن أن تتجنب بشكل فعال تلف البطانة وفشل مقاومة التآكل- الناتج عن الاصطدام الميكانيكي الخارجي.
