سوف يعاني طلاء PFA من تقرحات نفاذية عندما يخترق الغاز المتآكل والبخار والجزيء الصغير-السائل بشكل مستمر البطانة ويتراكم بين الطلاء والركيزة المعدنية. يتراكم الضغط الأسموزي داخل فجوة الطبقة البينية لرفع الطبقة وتشكيل فقاعات مرتفعة. بمجرد أن تتمزق الفقاعات أو تتوسع بشكل مفرط، تتشقق البطانة وتتقشر إلى أجزاء، مما يؤدي إلى فقدان أداء العزل-المقاوم للتآكل تمامًا. غالبًا ما تختبئ عيوب البثرة تحت سطح الطلاء، ويصعب اكتشافها أثناء فحص المنتج النهائي، وتنتمي إلى فشل الطبقة البينية المخفية النموذجية لأنابيب تسخين البطانة البلاستيكية الفلورية.
1. آلية تغلغل الطبقات البينية وتوليد الفقاعات
تسمح مادة PFA للجزيئات القطبية الصغيرة والبخار بالانتشار ببطء عبر الفجوات بين سلاسل البوليمر الجزيئية. عندما تصل هذه المواد النفاذة إلى واجهة الطلاء المعدني-، يتم حظرها بواسطة القاعدة المعدنية ولا يمكنها الاستمرار في الانتشار للخارج، وتتجمع تدريجيًا لتشكل تجاويف دقيقة مغلقة. مع الارتشاح المستمر، يرتفع الضغط الداخلي للتجويف ليشكل بثورًا منتفخة واضحة. في ظل دورات التسخين والتبريد المتناوبة، يتوسع حجم الوسط المحصور وينكمش بشكل متكرر، مما يؤدي إلى تمدد الطلاء حتى تظهر شقوق صغيرة على سطح الفقاعة. تغزو المادة المسببة للتآكل أيضًا على طول الشقوق، وتوسع نطاق البثرة، وتتسبب أخيرًا في فصل مساحة كبيرة-من البطانة من جدار الأنبوب. ويختلف هذا الفشل عن الضرر الميكانيكي، والذي يكون مدفوعًا بالكامل بالنفاذ الجزيئي وتراكم الضغط بين الطبقات.
2. المناطق النموذجية المعرضة للتخلل
حواف الحافة ونهايات الأنابيب ذات طلاء رقيق ومسار تخلل قصير؛
بطانة مرشوشة متعددة الطبقات مع الهواء المتبقي بين الطبقات لتشكل تجاويف فقاعية أولية؛
سطح الركيزة يحتوي على بقايا الزيت والرطوبة قبل الرش، ويتطاير إلى غاز أثناء التلبيد؛
خدمة طويلة الأمد-في بيئة بخار ذات درجة حرارة عالية-ومذيبات عضوية متطايرة؛
إصلاح مناطق الترقيع ذات الدمج الضعيف بين الطلاء الجديد والقديم، مما يترك قنوات تسلل.
3. العوامل الأساسية التي تسرع ظهور تقرحات الطلاء
عند التجفيف غير الكامل للأنبوب الأساسي قبل الرش، تتبخر الرطوبة المتبقية لتوليد الغاز أثناء -التلبيد بدرجة حرارة عالية؛
عدم كفاية تفريغ الغاز بين طبقات الرش، والهواء المحبوس مغلق داخل الطبقة البينية للطلاء؛
وسيط يحتوي على-مذيب متطاير وبخار ماء بتركيز عالي مع قدرة اختراق قوية؛
سمك الطلاء الإجمالي رقيق للغاية، مما يقلل بشكل كبير من مسافة اختراق الانتشار الجزيئي؛
الشقوق الصغيرة والثقوب غير المغلقة على سطح الطلاء توفر قنوات تسلل سريعة.
4. -الإجراءات الفنية الكاملة لمنع الارتباط والتحكم فيه
① قم بخبز الأنابيب الأساسية وتجفيفها جيدًا قبل الرش
قم بتسخين قطعة العمل للتخلص من الرطوبة الداخلية الممتصة والمذيب المتبقي على السطح لتجنب توليد الغاز أثناء التلبد.
② ضبط عملية تفريغ الغاز الدائمة بين الطبقات
احتفظ بفترة إيقاف تشغيل الفلاش- بعد كل تمريرة رش لتصريف الهواء داخل الطبقة وتجنب المسام المغلقة.
③ التحكم الصارم في الحد الأدنى لمعيار سماكة الطلاء
تأكد من وصول البطانة إلى السمك المحدد لإطالة مسار التخلل وإبطاء تراكم الضغط بين الطبقات.
④ تحسين منحنى التسخين بالتلبيد
استخدم عادم التسخين المسبق-ذو درجة حرارة منخفضة أولاً، ثم-اندماج الذوبان ذو درجة الحرارة المرتفعة للتخلص من الفجوات الداخلية المخفية.
⑤ قم بإجراء فحص كامل لشرارة الجهد العالي- قبل التسليم
كشف وإصلاح جميع عيوب الثقب لمنع ممرات التسلل المباشرة للوسط الخارجي.
5. جدول مقارنة تأثير الحماية
表格
| عملية المعالجة والرش | خطر نفطة النفاذ | اقتراح التطبيق |
|---|---|---|
| الركيزة غير المجففة + الرش المستمر دون التفريغ | فقاعات جماعية خلال فترة تشغيل قصيرة | إعادة تجفيف التجفيف والرش الموحد للطبقات |
| -التجفيف المسبق + تفريغ الطبقات البينية + اكتشاف الشرر | تمنع بشكل فعال ميل الطبقة البينية إلى الفقاعات | مواصفات الإنتاج الإلزامية للمصنع |
| بطانة سميكة + تلبيد متدرج + نزع الهواء متوسط | الحد الأدنى من مخاطر الفقاعات الخفية | -المخطط المفضل لنظام البخار والمذيبات ذو درجة الحرارة العالية |
خاتمة
يحدث تقرحات طلاء PFA النفاذة بسبب البخار والمواد الجزيئية الصغيرة- التي تخترق البطانة، وتتراكم عند واجهة الربط وتولد ضغط الرفع. تتضمن استراتيجيات الوقاية الأساسية التخلص من مصادر الرطوبة والغاز قبل وأثناء الرش، وتقليل فجوات الطبقات البينية من خلال عملية تلبيد محسنة، وزيادة سماكة الطلاء لتأخير التخلل، وإزالة الثقوب السطحية من خلال اختبار الشرارة. يمكن لإدارة جودة الحلقة المغلقة - بدءًا من المعالجة المسبقة لقطع العمل وحتى فحص المنتج النهائي أن تمنع بشكل أساسي انتفاخ البطانة وفشل التقشير الناجم عن تقرحات النفاذ.
